Plantan egiten duguna, ez liburuxketan bakarrik.

Prentsa hidraulikoa kontrol zaharkituarekin eta ordezko piezarik gabe, ekipo hidraulikoa bizitza erabilgarriaren amaieran eta gaur egungo araudiaren araberako babesik gabe. Enpresak makina berri batekin ordeztea aztertzen zuen, askoz kostu handiagoarekin.

• ›Kontrol-sistema berria Siemens PLC bidez
• ›Posizionamendu-sentsorika berria
• ›Ekipo hidrauliko berria
• ›CE koadro elektrikoaren berdiseinua eta fabrikazioa
• ›1215/1997 ED-rako egokitzapena (babesak eta E-stop)
• ›Programazioa, parametrizazioa eta operarioen prestakuntza

Ekoizpen-berrantolaketa. 9 makina eta aire, hidraulika eta elektrizitateko zerbitzu osagarriak pabilioi batetik bestera mugitzea industria-talde beraren barruan, gainerako ekoizpena gelditu gabe.

• ›Bisita teknikoa makina bakoitzeko rigging-planoarekin
• ›Faseen araberako kronograma, ekoizpenarekin koordinatuta
• ›Desmuntaketa teknikoa konexioen etiketatze osoarekin
• ›Barne-garraioa garabi eta low-loader gondolekin
• ›Birjartzea, laser-nibelazioa eta zerbitzuen birkonexioa
• ›Abiaraztea benetako pieza balidatuarekin

Planta-handitzea 6 makina berrirekin. Lehendik zeuden aire- eta elektrizitate-sareek ez zuten karga berria jasaten, ezta makinen kokapen berrietara iristen ere.

• ›Sare berrirako emarien, presioen eta jaitsieren kalkulua
• ›Aire konprimituko aluminiozko hodien hedapena
• ›Erretilu zulatu berria L1·L2·L3·N·PE kableatuarekin
• ›Zerbitzu-koadroak gunez gune, CE markaketarekin
• ›Zerbitzu-hartuneak lanpostu berri bakoitzean

CE markaketa baino lehenagoko prentsa hidraulikoa. Prebentzio-zerbitzuak lehendik zeuden babesek estaltzen ez zituzten arrisku-puntuak identifikatu zituen eta 1215/1997 ED-rako egokitzapen-plan bat eskatu zuen.

• ›Makinako arrisku-puntuen azterketa teknikoa
• ›Ate blokeatudun babesen diseinua eta instalazioa
• ›Segurtasun-hesi immaterialaren integrazioa
• ›Cat-4 / PL=e segurtasun-PLCa EN ISO 13849-1 arabera
• ›Larrialdiko geldialdi bikoitza energia blokeatzeko funtzioarekin
• ›Bezeroaren prebentzio-zerbitzuarekin koordinazioa

Karga eta deskarga eskuzko eragiketa CNC torno batean, denbora hil handiekin eta operarioaren esposizio ergonomikoarekin. Enpresak automatizatu nahi zuen, gaur egungo makina ordeztu gabe.

• ›6 ardatzeko robot kolaboratiboaren integrazioa
• ›Siemens S7-1500 PLCa segurtasun S/I-ekin
• ›HMI Comfort Panel ekoizpena kudeatzeko
• ›Ikusmen artifiziala piezaren orientazioa egiaztatzeko
• ›Profinet konektibitatea lehendik zegoen CNCarekin
• ›Ekoizpenaren gainbegiratzea HMItik

Mekanizazio-zentroa geldirik, elektronika eta mekanikako akats konbinatu batengatik. Pieza kritikoa azken bezeroari ekoizpena entregatzeko. Makina-marka zerbitzu tekniko nazionalik gabe.

• ›In situ diagnostikoa 24 ordu baino gutxiagoan
• ›Kontrol-txartelaren konponketa osagaiak ordeztuta
• ›Ardatz nagusiaren errodamenduaren ordezkapena
• ›Makinaren berdoikuntza geometrikoa
• ›Probak pieza patroiarekin

Itsasgarri-aplikazio zelula dosifikazio zehaztugabearekin eta ordezko piezarik gabeko kontrol zaharkituarekin. Kordoi irregularrak, produktu-xahuketa eta kalitate-arbuioak, maiz eskuzko birprozesatzeak behartzen zituztenak.

• ›Kontrol berria Siemens PLC bidez eta piezako errezeta-HMIa
• ›Dosifikagailu bolumetrikoa emari- eta tenperatura-kontrolarekin
• ›Posizionamendu-sentsorika eta pieza-presentziaren detekzioa
• ›Ikusmen artifiziala aplikatutako kordoia egiaztatzeko
• ›CE koadro elektrikoaren berdiseinua eta fabrikazioa
• ›1215/1997 ED-rako egokitzapena eta operarioen prestakuntza